Automaattinen varastointijärjestelmä on korkeatasoinen kolmiulotteinen hylly, pinoaja, erilaiset trukit, varastointijärjestelmät, hallitsemattomat ajoneuvot, ohjausjärjestelmät ja oheislaitteet, jotka koostuvat automaatiojärjestelmistä.
Automaattinen tallennusjärjestelmä
Sävellys
Korkean tason kolmiulotteiset hyllyt, pinoaja
luonto
automaattinen järjestelmä
Järjestelmän yleiskatsaus
Automaattinen varastointijärjestelmä on korkeatasoinen kolmiulotteinen hylly, pinoaja, erilaiset trukit, varastointijärjestelmät, hallitsemattomat ajoneuvot, ohjausjärjestelmät ja oheislaitteet, jotka koostuvat automaatiojärjestelmistä. Käytä automatisoituja tallennusjärjestelmiä jatkuvasti tarkastamaan vanhentuneita tai valmiita tuotteita, jotta estät huonot varastot ja parannat hallintaa. Automaattinen varastointijärjestelmä voi hyödyntää täysimittaisesti tallennustilaa, tietokoneen avulla voidaan toteuttaa verkkoohjauslaitteita, ensiksi ensimmäistä lähtöä, käsitellä kohteita nopeasti ja tarkasti, kohtuullinen varastonhallinta ja tietojenkäsittely.
Järjestelmän komponentit
Automaattiset tallennusjärjestelmät sisältävät yleensä pinottaja, logistiikan hallintaohjelmistot, jakelujärjestelmät, hyllyjärjestelmät.
1, pinoaja
Pinoamislaitteet, joissa käytetään pääasiassa automaattista varastointijärjestelmää, tarvitsee toteuttaa modulaarinen muotoilu, yksinkertainen rakenne, kaunis ulkonäkö. Esimerkiksi Itä-Japanin pinottajalle on seuraavat ominaisuudet: vaaka- ja pystysuuntainen lasersäde, saksalaisen DEMAG-moottorinsensorin teho-osa, kävelylaite Saksan DEMAG-yhdistelmän avulla kävelypyörä, SEW-vektorin älykäs invertterijäähdytin Taajuusohjaus , Siemensin ohjelmoitavan logiikan ohjaimen käyttö, suuren näytön näyttö varastointi- ja poimintaoperaatiosta ja niin edelleen.
2, automaattinen varastonhallintaohjelmisto
Automaattisen varastonhallinnan ohjelmistovaatimukset perustuvat tietokantojen verkostoon, tietohallintoon ja teolliseen seurantaan yhdessä ammatillisessa ohjelmistossa. Tietohallinnon alijärjestelmä yhtiön seuranta osajärjestelmän, kuten MRP, ERP täysin huomioon turvallisuus ja joustavuus. Yleensä teollisen seurannan osajärjestelmä lopettaa automaattisesti varastoon pääsyn ja poistumisen työn ohjaamalla koneita. Kun tietokoneverkkojärjestelmä hajoaa (esimerkiksi verkkolaitteiston laitteisto on rikki), ECS: tä voidaan käyttää taustaksi vain silloin, kun ECS (Equipment Control Server) voi toimia tietokantapalvelimen hätäuloskäynnillä. ECS-vikaantumisen yhteydessä manuaalinen toiminta voidaan tehdä suoraan pinoamislaitteella. Automaattisen varastonhallintaohjelman on oltava seuraavia ominaisuuksia:
1) Tietojenhallintaalijärjestelmä mahdollistaa useiden työasemien samanaikaisen kirjaamisen ja poistumisen kirjastotehtäviin. Teollinen valvontalaite voidaan liittää useisiin ECS-laitteisiin.
2) ECS voi hankkia ja käsitellä uusimmat tiedot reaaliaikaisesti, kunhan teollisen seurannan osajärjestelmä ei ole päättänyt mitään sisääntulo- ja poistotoimia, joten operaation erilaiset tiedot, kuten muutosten määrä, tavoite tallennuspaikka ja vastaavat voidaan muuttaa.
3) LANin ja yhteisen TCP / IP-protokollan avulla se voi integroida yrityksen MRP: n ja ERP: n kanssa, vastaanottaa sisään- ja uloskirjautuvia tehtäviä, palauttaa nykyisen inventaarin, inventaariodynamiikan ja työolosuhteiden sekä muun tiedon eri yksiköiden raporttien tarjoamiseen.
4) visualisointi, grafiikka heijastavat rahdin paikkatietoa, materiaalin liikkumista, työvälineitä, erilaisia valtion tietoja.
5) Ole varovainen täysin materiaalin ensimmäisestä ensimmäisestä käytöstä, ensimmäisestä ensimmäisestä toiminnasta, kevyemmällä hyllyllä, pinoajan lyhyimmällä etäisyydellä.
6) Samaa materiaalia jaetaan kohtuullisesti useammalle kuin kahdelle tienpinnalle, joten kun yksi pinoaja on rikki, toinen voi poistaa materiaalin.
7) Jokaisen pinoamattoman kiireisen asteen kohtuullinen käyttöönotto.
3, jakelujärjestelmä
Ammattikäyttöön tarkoitettuja kuljetuslaitteita, kuten rullaa, ketjua, vyönahkaa, ei-moottoroivia, liikuteltavaa kuljetinjärjestelmää, voidaan soveltaa elektroniikkaan, kodinkoneisiin, elintarvike-, kemian-, logistiikka-, tuote- ja jakelukeskuksiin. Erilaisessa logistiikkasuunnittelussa voidaan perustua prosessin asetteluun, erilaisten rullien tai ketjun kuljettajien käyttöön sekä erilaisten apulaitteiden, materiaalin, joka täydentää jatkuvaa liikennettä, kertymistä, kaatumista, köyhyyden vähentämistä, yhteenkuuluvuutta, parantamista ja pian. PC-ohjelman ohjausjärjestelmää ja prosessorin hallintajärjestelmää voidaan pitää täydellisenä automaattisen kuljettimen järjestelmänä.
4, digitaalinen poimintajärjestelmä
Talouden ja tuotannon kehityksen myötä kierrätys on yleensä enemmän lajikkeita ja pienempiä määriä. Siksi erilaisten logistiikkakeskusten toimittamien tavaroiden tyypit ja määrät kasvavat jyrkästi. Tavaroiden lajittelu on erittäin vaikeaa ja lajittelutoiminta on tullut tärkeä työyhteys. On selvää, että lajittelumäärän lisääntyminen, keräilypisteiden kasvu, keräilyajan lyhentäminen ja palvelun laadun parantaminen perustuvat tavallisiin lajittelumenetelmiin, kuten "kutsujen poiminta jne.", Eivät kykene täyttämään vaatimuksia Suurten jakelujärjestelmien vaatimukset. Markkinoiden kysynnän mukaan on kiireesti kehitettävä sähköinen, etikettipohjainen lajittelujärjestelmä pinottaville rullakuljettimille, joilla on puskurikapasiteetti ja jotka voidaan liittää suoraan ylävirtaan ja tuotantoketjun loppupäähän parantamaan huomattavasti keräilynopeutta ja vähentämään keräilyvirhetaajuutta.
Tietojenkeruujärjestelmä (jäljempänä DPS) on tietokoneavusteinen paperittomat keräilyjärjestelmät. Periaatteena on, että korvausluettelo korvataan LED-elektroniikkatuotteilla, jotka on asennettu hyllyille jokaiselle hyllylle, tietokoneohjauksen käyttö tilaa. jotta elektroninen tarra ohjaa poimintahenkilöstöä poimintaan töiden suorittamiseksi oikein, nopeasti ja helposti. Kun poiminto on valmis, lopeta poiminta painamalla vahvistuspainiketta. Tietokone valvoo koko prosessia ja automatisoi kirjanpidon.
Digitaalinen poimintajärjestelmä koostuu liikkuvista hyllyistä, sähköisistä tunnisteista, pinottavasta rullakuljettimesta, viivakoodilukijasta, hallinta- ja valvontajärjestelmästä, jolla on seuraavat järjestelmäominaisuudet:
1), elektroninen tunniste käyttäen kehittynyttä signaalin synteesitekniikkaa, kommunikaatiosignaali kuljetetaan tehoaltomuodossa, ruostumattomasta teräksestä valmistetun valon ohjauksen lähetystehon ja datasignaalien käyttämistä, joissa on vain kaksi ydintä, kaikki elektroniset tunnisteet rinnakkain linjalla, yhtenäinen yhteys sisäänpääsylaitteeseen alemmissa johdotuskustannuksissa.
2), järjestelmän ylläpito on yksinkertaista. RFID-järjestelmässä on nolla-osoitetunnus, joka voi seurata koko DPS-järjestelmän toiminta-tilaa reaaliajassa. Vian ilmaantuessa nolla-osoitetunniste näyttää välittömästi viallisen tunnisteen osoitteen ja vian syyn operaattorille. Osallistu tarpeiden korvaamiseen vialliset sähköiset tunnisteet, sinun ei tarvitse sammuttaa virtaa, suora kuuma vaihtaa toimintaa.
3) Pinoava rullan kuljetinlinja tarjoaa riittävän puskurikapasiteetin. Kun materiaalikotelo pysäytetään ja pysäytetään pysäyttimellä valitulla työalueella, muut osat toimivat edelleen normaalisti. Voidaan helposti telakoitua tuotantolinjan kanssa.
4), useita lajittelualueiden rinnakkaistoimintoja.
5) Kun lokero siirtyy kuljetinlinjalle, jos työalueella ei ole keräilytoimintoa, tiedot toimitetaan automaattisesti seuraavalle työalueelle niin, että keräilyhenkilöstö on valmis.
6), etujen toteutuminen
(1) parantavat keräysnopeutta ja tehokkuutta, vähentävät poimintovirheiden virhettä. Helppokäyttöisellä visuaalisella tallennustilalla sähköinen tarra yksinkertaistaa poimintaoperaatiota kolmella yksinkertaisella "katselemalla, poimimalla ja puristamalla". Vähennä aikaa henkilöstön poimimiseksi ajattelemaan ja tuomitsemaan, vähentämään noutovirhevirheitä ja säästämään henkilöstön aikaa löytää paikka, jossa tavarat varastoidaan.
(2) meriliikenteen logistiikan tehokkuuden parantamiseksi.
(3) vähentää käyttökustannuksia. Pyykin tehokkuuden parantamisen lisäksi keräilytoiminnassa tarvittavan vähentyneen pätevyyden vuoksi henkilöstö ei tarvitse erityiskoulutusta aloittaakseen. Tätä varten voimme ottaa käyttöön osa-aikatyöntekijöitä työvoimakustannusten vähentämiseksi.
Logistiikkalaitteiden valmistajat teknisissä standardeissa kansainväliseen pariin seuraamalla tarkasti maailman edistyksellisintä logistiikkateknologiaa, analysoimaan markkinakysyntää, jatkuvaa innovaatiota, uusien tuotteiden kehittämistä vastaamaan kotimaan logistiikkateollisuuden, tuotteiden ja yritysten kehittämistarpeita on elinvoimaa. Nitto yhtiöt ja Etelä-Korean Samsung logistiikka ja Japanin AIOI logistiikka järjestelmä Co, Ltd järjesti kattavan kierroksen teknisen yhteistyön järjestöjen ottamaan vastaan kehittynyt kansainvälinen logistiikkatekniikka, integroitu kotimaan logistiikan kehittämiseen ominaisuuksia on kehitetty riippumattomien teollis-ja tekijänoikeudet automaattisen varastointijärjestelmän ja logistiikkajärjestelmän digitaalinen poimintajärjestelmä.
www.jracking.com
