Viisi yleistä varaston varastointivirhettä - ja niiden välttäminen
--Käytännöllinen, kokemukseen perustuva opas älykkäämpään varastosuunnitteluun
Varastointi on muutakin kuin tavaroiden sijoittamista hyllyille.
Varaston suunnittelutapa vaikuttaa suoraantoiminnan tehokkuus, turvallisuus ja pitkän aikavälin kustannukset-.
Useista varastoprojekteista eri toimialoilla saatujen kokemusten perusteella monet varastointiin liittyvät ongelmat{0}} eivät johdu tuotteiden huonosta laadusta, vaanvirheellinen suunnittelu ja varastointijärjestelmien väärä käyttövarhaisessa vaiheessa.
Alla on viisi yleisintä varaston varastointivirhettä - ja käytännöllisiä tapoja välttää ne.
1. Huono telineiden valinta: Väärän järjestelmän valinta alusta alkaen
Yleinen ongelma
Telinejärjestelmät valitaan pääosin hinnan tai yleisen soveltuvuuden perusteella, analysoimatta täysin tavaroiden todellisia säilytystarpeita.
Mahdolliset seuraukset
Alhainen tilankäyttö
Tehoton materiaalinkäsittely
Korkeat kustannukset myöhemmistä muutoksista tai päivityksistä
Paras käytäntö
Ennen kuin valitset hyllyjärjestelmän, seuraavat tekijät on arvioitava huolellisesti:
Kuorman koko, paino ja säilytystapa
Varastointi ja keräilytaajuus
Tulevaisuuden laajennus- tai automaatiosuunnitelmat
Esimerkiksi:
Lavahyllyjärjestelmätsoveltuvat standardoiduille lavatavaroille
Ulokehyllytsopii pitkille tai ylisuurille esineille, kuten putkille ja puulle
Automaattiset säilytysjärjestelmätsopivat suuren-tiheyden ja suuren{1}}suorituskyvyn toimintoihin
Oikean järjestelmän valitseminen alusta alkaen vähentää merkittävästi{0}}pitkän aikavälin operatiivisia riskejä.
2. Kuormituskapasiteetin huomioimatta jättäminen: Piilotettu turvallisuusriski
Yleinen ongelma
Telinejärjestelmät ovat usein ylikuormitettuja tai todellinen kuorma poikkeaa alkuperäisestä suunnittelusta.
Mahdolliset seuraukset
Pylvään muodonmuutos
Palkin väsymys
Turvatarkastusten läpäisemättä jättäminen lisää onnettomuusriskiä
Paras käytäntö
Toimi aina sisällänimellinen kantavuustelinejärjestelmästä
Sisällytä riittävät turvallisuustekijät suunnitteluvaiheeseen
Merkitse selkeästi enimmäiskuormitusrajat tasoa ja paikkaa kohti
Varastovarastoinnin kantavuus ei ole siitä kiinnivoisäilytetään väliaikaisesti, mutta mitä voidaan säilyttääturvallisesti pitkällä aikavälillä.
3. Huono tilankäyttö: Suuret varastot, jotka silti tuntuvat täynnä
Yleinen ongelma
Liian leveät käytävät
Pystytilan riittämätön käyttö
Varaston vapaa korkeus ei ole täysin hyödynnetty
Mahdolliset seuraukset
Varastointikapasiteetti on selvästi alle varaston todellisen potentiaalin
Varaston laajennuksen tai lisävuokratilan tarve varhaisessa vaiheessa
Paras käytäntö
Optimoi käytävän leveys materiaalinkäsittelylaitteiden tyypin mukaan
Käytä säädettäviä telineitä parantaaksesi pystysuoraa käyttöä
Suunnittele varastojärjestelyt, jotka hyödyntävät täysin käytettävissä olevaa varastokorkeutta ja täyttävät samalla turvallisuusvaatimukset
Tehokas tilankäyttö on ajärjestelmä{0}}tason suunnitteluhaaste, ei vain telineiden lisääminen.
4. Huono saavutettavuus: tehoton keräily ja materiaalivirta
Yleinen ongelma
Varastokaistat ovat liian syviä
Telineen asettelu ei vastaa toiminnallisia työnkulkuja
Mahdolliset seuraukset
Vähentynyt poimintateho
Lisääntynyt työvoimaintensiteetti ja turvallisuusriskit
Suurempi teline- ja tuotevaurioiden todennäköisyys
Paras käytäntö
Suunnittele hyllyasettelut keräilytiheyden ja varaston kierron perusteella
Käyttääulokehyllyttai korkea{0}}käyttöjärjestelmä pitkille tai epäsäännöllisille tavaroille
Minimoi tarpeettomat toissijaiset käsittelyt ja matkat
Hyvin{0}}suunnitellun tallennusjärjestelmän pitäisi tehdä tuotteiden käytöstä intuitiivista ja tehokasta.
5. Turvallisuuden ja huollon laiminlyöminen: pienet ongelmat, suuret riskit
Yleinen ongelma
Löysät pultit
Puuttuvat suojakomponentit
Vaurioituneet telineet jäivät korjaamatta
Mahdolliset seuraukset
Työtapaturmat
Telinejärjestelmien lyhentynyt käyttöikä
Paikallisten turvallisuusmääräysten noudattamatta jättäminen-
Paras käytäntö
Suorita säännöllisiä tarkastus- ja huoltorutiineja
Vaihda vaurioituneet osat viipymättä
Tarjoa varastotyöntekijöille perusturvallisuuskoulutusta
Pitkäaikaisessa{0}}varastotoiminnassaennaltaehkäisevä huolto maksaa paljon vähemmän kuin{0}}onnettomuuksiin liittyvät menetykset.
Ammattimainen suositus: Älykäs varastointi alkaa älykkäästä varastoinnista
Todellisen-projektikokemuksen perusteella tehokkaimmat varastojärjestelmät eivät välttämättä ole monimutkaisimpia -, ne ovat niitäparhaiten vastaamaan toiminnallisia tarpeita.
Jracking tarjoaa räätälöityjä tallennusratkaisuja, jotka perustuvat toimialan{0}}kohtaisiin ja alueellisiin vaatimuksiin, mukaan lukien:
Lavahyllyjärjestelmät
Ulokehyllyjärjestelmät
Suuri{0}}tiheys ja pyörivät säilytysratkaisut
Automaattiset säilytysjärjestelmät
Autamme varastoja saavuttamaan kestävän tasapainontilan tehokkuus, toimintakyky ja turvallisuus.
